Az ütős földhorgonyok kohászata és korróziótudománya

Az ütőhangszerek kohászata és korróziótudományaFöldi horgonys
A nagyfeszültségű távvezetékekben, távközlési hálózatokban és a polgári infrastruktúrában a hornyos tornyok szerkezeti integritása teljes mértékben a föld alatti-alapoktól függ. Míg a mérnöki tevékenység nagy része a terhelés-reteszelés mechanikájára és a talajdinamikára összpontosul, a rögzítőrendszerek 30-50 éves élettartama alatti végső túlélése a kohászati ​​minőségen és a korróziótudományon múlik.
A beszerzési menedzserek és szerkezeti mérnökök számára a megfelelő ütőföldelési horgony megadásához mélyrehatóan át kell tekinteni a gyártási folyamatot, az acélkémiát és a védőbevonatokat a földalatti meghibásodás megelőzése érdekében.
1. A földalatti fenyegetett környezet: Miért hibázik a szabványos acél?
A földi horgonyok az ipari hardverek számára ismert egyik legellenszenvesebb környezetben működnek. A felszín alá hajtva egy horgonyzórudat nedvesség, oxigén, szerves savak és változó talajelektrolitok folyamatos koktéljának teszik ki.

Gödrösödés és egyenletes korrózió: Agresszív talajokban (például savas agyagokban vagy sós környezetben) a nem védett szénacél gyorsan oxidálódik. Idővel a lokalizált lyukak csökkentik a horgonyrúd effektív keresztmetszeti -átmérőjét, drasztikusan csökkentve annak szakítószilárdságát, amíg a vihar-kiváltotta feszültség hatására be nem pattan.
A nagy-szilárdságú ötvözetek sebezhetősége: A hatalmas használati terhelések elviselése érdekében a horgonyrudak nagy szakítószilárdságú acélból készülnek. A magasabb minőségű acélok azonban természetüknél fogva érzékenyebbek a környezeti feszültségkorróziós repedésekre, ha a gyártás során figyelmen kívül hagyják a megfelelő metallurgiai biztosítékokat.

2. Gyártási szabványok: The Shield of Hot{1}}Dip Galvanizing (HDIP)
Igazi fél évszázados élettartam eléréséhez, ütőhangszerekföldi horgonys kohászatilag kötött gáttal kell védeni, amely ellenáll a hajtási súrlódásnak és a talaj alatti kopásnak.
Az ASTM A153 szabvány: A jó hírű gyártók szigorúan betartják a szigorú horganyzási előírásokat, például az ASTM A153-at, amely előírja a tűzi-merítési horganyzással felvitt cink-vasötvözet bevonat minimális tömegét és vastagságát.
Áldozatos anódvédelem: A cinknek nagyobb az elektrokémiai potenciálja, mint az acélnak. Még akkor is, ha a horgonybevonat kisebb karcolásokat tapasztal a nagy-ütésű vezetési fázis során, a környező cink feláldozó anódként működik, katódosan védi a szabaddá tett acélt, és megakadályozza a rozsdásodást.
3. A láthatatlan kockázat kiküszöbölése: Hidrogén -törékeny sütés
Amint azt a fejlett kohászati ​​feldolgozás során feltártuk, a nagy szilárdságú segédeszközök gyártásának egyik rejtett kockázata- a hidrogén törékenység.
A horganyzás savas-pác-előkezelési fázisa során a hidrogénatomok bediffundálhatnak a nagyszilárdságú acélszerkezetbe.
Ha nem kezelik, ez a beszorult hidrogén belső mikro{0}}repedéseket okoz, ami aföldi horgonya rúd törékeny meghibásodást szenvedjen hirtelen dinamikus lökésterhelés (például erős széllökések) hatására.
A professzionális gyártók szigorú, idővel ellenőrzött horganyzás utáni sütési (-ridegesség) ciklust alkalmaznak az elnyelt hidrogén biztonságos eltávolítása érdekében, biztosítva, hogy az acél megőrizze alapvető rugalmasságát a szakítószilárdság veszélyeztetése nélkül.

K: Hogyan viseli el a tüzihorganyzás a sziklás talajba való súrlódást?

A:A tüzihorganyzás több-rétegű kohászati ​​kötést hoz létre, amely külső tiszta cinkből és belső cink-vasötvözet rétegekből áll. Ez egy kemény, kopásálló-pajzsot hoz létre, amely még sűrű kavicsokon és tömör rétegeken való áthaladáskor is ellenáll a lecsupaszodásnak.

K: Előfordulhat-e korrózió azon a csatlakozási ponton, ahol a horgonyrúd találkozik a csővezetékkel a föld felett?

A:Igen. A talaj és a levegő közötti átmeneti zóna (a fröccsenő/levegőztetési zóna) az oxigén hozzáférhetősége miatt felgyorsult korróziót tapasztal. Alapvető fontosságú a teljes horganyzási lefedettség biztosítása a teljes rúd mentén, és a korrózióálló -anyacsavarok használata.

K: Miért kell a beszerzési csapatoknak malomvizsgálati tanúsítványt (MTC) követelniük a földhorgonyokhoz?

A:A malomvizsgálati tanúsítványok igazolják a pontos kémiai összetételt, a szakítószilárdságot és a horganyzási szabványoknak való megfelelést, biztosítva, hogy a szállított horgonyok megfeleljenek a szerkezeti biztonsági tényezőknek a valós-terepi körülmények között.

#Percussion Earth Horgony Korrózióvédelem, #ASTM A153 Utility hardver, #Hydrogén ridegedés a horgonyokban, #Hot-Mártott horganyzott horgonyok, #Shanxi Century Metal Industries.